（1）高濃除渣器結(jié)構(gòu)：不同型號(hào)的除渣器其結(jié)構(gòu)特征不同，因而凈化效果也不一樣,，如錐形長度,、頂部直徑和漿料進(jìn)出口直徑等均會(huì)影響凈化效果。因此,，應(yīng)綜合考慮各種因素選擇合適型號(hào)的凈化設(shè)備,。

（2）進(jìn)漿濃度：當(dāng)壓差一定時(shí)，凈化效率隨著進(jìn)漿濃度的增加而下降,。此外,，進(jìn)漿濃度增加，排渣濃度也增加,，纖維損失隨之增大,。但進(jìn)漿濃度太低，則設(shè)備生產(chǎn)能力下降,，動(dòng)力消耗增加,。一般進(jìn)漿濃度在0.5%左右,。

（3）壓力差：壓力差是指進(jìn)漿壓力和出漿壓力之差，它是產(chǎn)生渦旋運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)力,，因而是影響錐形除渣器凈化效率的主要因素之一,。其他條件不變時(shí)，增加壓力差,，離心力增加，從而提高凈化效率,，但壓差太大也會(huì)增加動(dòng)力消耗,。

（4）通過量：每種型號(hào)的錐形除渣器都有其額定的生產(chǎn)能力。凈化系統(tǒng)中每段除渣器的個(gè)數(shù)就是根據(jù)其能力確定的,。一般要求能在滿載下運(yùn)行,。通過量小，表明設(shè)備個(gè)數(shù)過多,，動(dòng)力消耗大,；通過量過大，則會(huì)降低除渣效率,，增加纖維流失,。

（5）排渣口：一定型號(hào)的錐形除渣器，其排渣口和錐角大小都有一定的規(guī)定數(shù)值,。排渣口太小,，除渣效率低，而且容易堵塞,。排渣口增大,，可在一定程度上提高凈化效率，但排渣口過大會(huì)造成排渣量大,，纖維流失多,。除渣器的排渣口在使用過程中容易磨損變大，因此應(yīng)注意及時(shí)更換排渣嘴,。