使用造紙?jiān)O(shè)備除渣器要了解的知識(shí)

2021-05-08 09:15:50

次

高濃除渣器可用于各種漿料凈化系統(tǒng)中,，主要除去漿料中密度大于漿料的沙石,、鐵屑等重雜質(zhì)和密度小于漿料的混合膠粘物,、石蠟,、熱熔膠,、塑料片,、泡沫、氣體,、油墨粒子等輕雜質(zhì)使用除渣器要了解的知識(shí),。

⑴、進(jìn)出口壓差

進(jìn)出口壓差增大,，漿料遭到的推力加大,，旋轉(zhuǎn)速度加快，向心力增大，從而進(jìn)步凈化效率,。另一方面,，渦旋的速度越快，中心構(gòu)成的低壓區(qū)中的壓力越小,，其半徑也相應(yīng)增大,，所以漿料易從良漿口排出。低壓區(qū)直徑的增大,，會(huì)使下部的排渣有效面積減小,，從而形成排渣率減小。其結(jié)果是減少了纖維損失,，但凈化效率降低,。因而，進(jìn)出口壓差增加到一定水平,，凈化效率增加不明顯反而使動(dòng)力耗費(fèi)增加,，普通比擬適合的壓差范圍是0.28~0.32MPa。

高濃除渣器

當(dāng)出口壓力增大時(shí),，相當(dāng)于減小了進(jìn)出口壓差,，從而降低了消費(fèi)才能和除渣效果，并加大了排渣量,。若出口壓力過(guò)小,，合低壓區(qū)的壓力減小，影響排渣和除渣效率,。除渣器進(jìn)漿壓力普通請(qǐng)求為0.28~0.35Mpa,出口壓力為0.01~0.03Mpa為宜,。進(jìn)漿壓力大，產(chǎn)量增加,，但能耗增加,。

⑵、漿料濃度

漿料濃度對(duì)凈化效率的影響隨著濃度的增加凈化效率不時(shí)降落,。這是由于,，濃度的增加漿料懸浮液中纖維的密度增大，影響雜質(zhì)的別離,。特別濃度大于0.8%以后,，其影響更為顯著。如濃度降低到一定水平后,，凈化效率增加不明顯,，而白水量則大量增加，除渣器的臺(tái)數(shù)增加,，動(dòng)力耗費(fèi)太大,。因而,，漿料濃度以0.5%左右較適宜。

⑶,、排渣率

進(jìn)步排渣率,，會(huì)使雜質(zhì)順利地排出，從而進(jìn)步凈化效率, 但纖維的損失率也相應(yīng)加大,。影響排渣率的重要要素是排渣口直徑的大小,。