低濃除渣器怎么選擇，廠家來告訴你,，一般來說，大型號的除渣器能力大,，排渣率小,，渣漿中含有好的纖維少，動(dòng)力消耗小,，但凈化效率低;小型號的錐形除渣器,，凈化效果好，但生產(chǎn)能力低,，要滿足同樣的產(chǎn)量,，需要的臺數(shù)多，動(dòng)力消耗較大,，另外小型號的除渣器,，排渣率較大，處理粗漿時(shí),，排渣口易堵塞,。

除渣器的選擇存在著凈化質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)性及操作性之間的矛盾，必須根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量來綜合考慮，做出適當(dāng)?shù)倪x擇,。

低濃除渣器注意事項(xiàng)

(1)除渣器結(jié)構(gòu)

不同型號的除渣器其結(jié)構(gòu)特征不同,，因而凈化效果也不一樣，如錐形長度,、頂部直徑和漿料進(jìn)出口直徑等均會影響凈化效果,。因此，應(yīng)綜合考慮各種因素選擇合適型號的凈化設(shè)備,。

(2)進(jìn)漿濃度

當(dāng)壓差一定時(shí),，凈化效率隨著進(jìn)漿濃度的增加而下降。此外,，進(jìn)漿濃度增加,，排渣濃度也增加，纖維損失隨之增大,。但進(jìn)漿濃度太低,，則設(shè)備生產(chǎn)能力下降，動(dòng)力消耗增加,。一般進(jìn)漿濃度在0.5%左右

(3)壓力差

壓力差是指進(jìn)漿壓力和出漿壓力之差,，它是產(chǎn)生渦旋運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)力，因而是影響錐形除渣器凈化效率的主要因素之一,。其他條件不變時(shí),，增加壓力差，離心力增加,，從而提高凈化效率,，但壓差太大也會增加動(dòng)力消耗。

(4)通過量

每種型號的錐形除渣器都有其額定的生產(chǎn)能力,。凈化系統(tǒng)中每段除渣器的個(gè)數(shù)就是根據(jù)其能力確定的,。一般要求能在滿載下運(yùn)行。通過量小,，表明設(shè)備個(gè)數(shù)過多,，動(dòng)力消耗大;通過量過大，則會降低除渣效率,，增加纖維流失,。

(5)排渣口

一定型號的錐形除渣器，其排渣口和錐角大小都有一定的規(guī)定數(shù)值,。排渣口太小,，除渣效率低，而且容易堵塞,。排渣口增大,，可在一定程度上提高凈化效率,，但排渣口過大會造成排渣量大，纖維流失多,。除渣器的排渣口在使用過程中容易磨損變大,，因此應(yīng)注意及時(shí)更換排渣嘴。