低濃除渣器操作不正常可能導(dǎo)致除渣效率明顯下降,，在實(shí)際操作過(guò)程中,，要注意以下幾項(xiàng)：

 (1)將設(shè)備的出漿管道閥門(mén)全開(kāi)，進(jìn)漿管道閥門(mén)關(guān)閉,，然后用水啟動(dòng)供漿泵,，再緩慢開(kāi)啟進(jìn)漿閥門(mén)，不要在進(jìn)漿閥門(mén)全開(kāi)的情況下啟動(dòng)供漿泵,，以免產(chǎn)生瞬間的強(qiáng)大的沖擊力,，對(duì)除渣器有所損傷。

(2)將進(jìn)漿閥門(mén)逐漸打開(kāi),，調(diào)節(jié)出漿閥門(mén)的開(kāi)度,，同時(shí)調(diào)節(jié)除渣器的使用個(gè)數(shù)，使進(jìn),、出漿壓力達(dá)到要求,，并獲得所需的漿料的通過(guò)量。如果發(fā)現(xiàn)壓力差過(guò)大,，要檢查以下內(nèi)容：①除渣器是否堵塞,；②進(jìn)出漿總管的閥門(mén)開(kāi)度是否合適； ③開(kāi)啟的除渣器數(shù)量是否夠用,。

如果發(fā)現(xiàn)壓力差過(guò)小,，要檢查以下內(nèi)容：①供漿泵的揚(yáng)程和流量是否不夠；②開(kāi)啟的除渣器數(shù)量是否太多,；③進(jìn)出漿總管的閥門(mén)開(kāi)度是否不合適,。 

(3) 在使用過(guò)程中要時(shí)刻注意除渣器的尾渣排放是否正常(漿渣排出呈霧狀、傘狀),，是否有堵塞現(xiàn)象,。如果沒(méi)有尾渣排出，要檢查：①尾漿引流管是否堵塞,。若發(fā)現(xiàn)個(gè)別除渣器有堵塞,，無(wú)需停機(jī)或關(guān)閉除渣器，只需將尾漿引流管旋轉(zhuǎn) 90‘后向下抽拉約60mm(注意避免將引流管完全拔出),，堵塞物即可被沖出,，隨后立即將引流管向上插回并鎖定；②進(jìn)漿閥門(mén)是否打開(kāi)或堵塞,。

如果發(fā)現(xiàn)尾渣排放量過(guò)大,，要檢查：①除渣器下錐口是否堵塞,；②良漿口是否堵塞,；③良漿出口壓力是否過(guò)大,；④進(jìn)出漿壓力差是否過(guò)小。

如果發(fā)現(xiàn)尾渣排放量過(guò)小,，要檢查：①進(jìn)漿閥門(mén)開(kāi)度是否足夠或堵塞,；②良漿出口壓力是否過(guò)小,；③供漿泵的揚(yáng)程是否過(guò)?。虎苓M(jìn)出漿總管的閥門(mén)開(kāi)度是否合適,。 

(4)停機(jī)后系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)用水運(yùn)行5min,，以免漿料干固致使除渣器堵塞。

以上是低濃除渣器廠(chǎng)家為大家介紹的內(nèi)容,，想了解更多相關(guān)資訊,，請(qǐng)直接撥打我們的熱線(xiàn)電話(huà)，或點(diǎn)擊我們的的在線(xiàn)留言,。